陶瓷厂用解胶剂 坯体解胶剂

陶瓷解胶剂对浆料的解胶效果好，具体体现在粘度低、流动性好。浆料流动性好，喷雾干燥造粒的粉料颗粒形状及颗粒级配也就较好，从而后期压制时粉料布料性能（颗粒形状、级配、密度等）更好，降低了后期工序缺陷的产生机率。

产品建议使用量：土料的0.5-0.8%添加量。
产品优势：固体包装，使用便捷，价格便宜。

下面佛山古粤小编为大家简述陶瓷解胶剂加入量对泥浆性能的影响：
根据静电双电层理论，当减水剂加入量较少时，溶液中Na+ 浓度较低，不能提供足够的Na+ 将泥浆中的Ca2+、Mg2+置换出来，从而导致泥浆中粘土胶粒的Zeta电位较低，静电斥力较小，泥浆流动性较差；而随着减水剂的加入量过多时，溶液中Na+ 浓度增大，使溶液中大量Na+ 进入粘土颗粒表面的扩散层，使扩散层压缩，Zeta电位的值减小，也会导致泥浆的流动性和稳定性下降。
综上所述，减水剂加入量并非越多越好，而是有一个范围。当减水剂加入量不足或过量时，泥浆的流动性都会下降。

在陶瓷生产中，由于陶瓷污水处理工艺的不完善，循环水对浆料的解胶效果影响较大。为避免浆料黏度大、水份高、能耗多、球磨效率低的局面，陶瓷解胶剂的选择将更加严格。
影响坯釉料解胶剂的因素及注意事项如下：
（1） 因坯料配方组成的变化，尤其是矿物成份，风化陈腐程度，对解胶剂的类型、添加量均有不同需求。
（2）因陶瓷行业污水处理技术的不成熟，不同企业对污水处理药剂选择及添加量的差异，甚至在同一企业因添加量的不稳定，导致浆料参数较大的波动，严重时直接影响到生产。因此，企业需科学设计污水处理工艺，合理选择污水处理剂。
（3）针对污水处理药剂的影响，因引入类型的不同，解胶剂类型及添加量也将发生改变，需试验确定并调整。